دانش‌آموختگان دانشگاه آزاد، مهمان ایران خودرو دیزل

خبرگزاری آریا- فارغ‌التحصیلان رشته‌های مهندسی مکانیک، صنایع، متالوژی، برق، طراحی صنعتی، کامپیوتر، الکترونیک و مدیریت صنعتی دانشگاه آزاد صبح دیروز ۲۳ خرداد ماه با حضور در محل کارخانه ایران خودرو دیزل، با نحوه کار و فعالیت خطوط تولید این گروه صنعتی آشنا شدند.
به گزارش خبرگزاری آریا، در این بازدید که به همت کانون فارغ‌التحصیلان دانشگاه آزاد اسلامی و با حضور۲۰ تن از دانش‌آموختگان این دانشگاه و جمعی از مهندسین شرکت ایران خودرو دیزل به عمل آمد حاضرین از سالن تولید کامیون و سالن برش و پرس بازدید به عمل آوردند.از جمله موارد قابل توجه در این بازدیدها آشنائی فارغ‌التحصیلان با صنایع کشور و ارتباط هرچه بیشتر صنعت و دانشگاه در راستای ورود دانش‌آموختگان به مشاغل تخصصی رشته‌های تحصیلی‌شان است.آقای مریخی کارشناس این شرکت، تولیدات ایران خودرو را در سه گروه «کاملا ساخت داخل»، «CKD مونتاژ قطعات تولیدی ساخت کشورهای دیگر» و «CBU واردات خودرو ساخته شده در کشورهای دیگر» دسته‌بندی کرد و اظهار داشت: طی قراردادهایی که با کشورهای تولید کننده قطعات یدکی منعقد می‌گردد سیاست ما به سمت اشتغالزایی است و سعی شده با گذشت زمان درصد واردات این قطعات پایین آمده و بیشتر قطعات را به دست متخصصان ایرانی تولید کنیم.سالن تولید کامیون اولین مکان درنظرگرفته شده بود که فارغ‌التحصیلان کلیه مراحل، از اولین نقطه خط تولید و جاگذاری شاسی روی ریل تا جوشکاری قطعات مختلف بدنه و تزئینات داخلی و انجام انواع تست‌ها برای ورود خودرو به بازار را بازدید نمودند.مریخی با اشاره به آزمون‌های کنترل کیفیت هر محصول، گفت: هر کدام از کارکنان، مسئول انجام بخشی از تولید است و باید در زمان تعیین شده کار را به نحو احسن انجام دهد، در حین تولید، کارکنان بخش کنترل کیفیت که لباسشان با یک نوار سبز رنگ از دیگر پرسنل متمایز شده، بر حسن انجام کار نظارت می‌کنند.
این کارشناس در جواب پرسش یکی از فارغ‌التحصیلان مبنی بر مکانیزه بودن مراحل مونتاژ گفت: شرکت ایران خودرو دیزل هیچ رباتی ندارد و تمامی مراحل مونتاژ به دست همکاران این شرکت انجام می‌شود. در دیگر کشورها حدود ۹۰درصد کار به صورت مکانیزه انجام می‌شود ولی در کشور ما این عدد به ۱۰درصد می‌رسد.او در مورد ظرفیت تولید این سالن یادآور شد: تولید روزانه این سالن برای دو شیفت کاری ۲۰دستگاه انواع کامیون است؛ البته اگر سفارش‌های دریافتی داشته باشیم، همکاران برای شیفت سوم هم در کارخانه فعالیت می‌کنند.مریخی در پاسخ به سئوال یکی از حاضرین در مورد نحوه رنگ‌ کردن محصولات گفت: در این کارخانه، محصولات بنا به صلاحدید به دو روش حوضچه‌ای و پودری رنگ می‌شوند.سالن پرس محل بعدی بازدید بود که در آن فارغ‌التحصیلان مهندسی با انواع دستگاه‌های پرس و برش آشنا شدند.حاضرین در این سالن‌ها با طریقه کار ماشین‌های فرز، ماشین آلات مخصوص قالب‌زنی، ماشین‌های تراش‌کاری، انواع دستگاه‌های برش پلاسما CNC، برش نیلبر، پرس ضربه‌ای، پرس هیدرولیک، پانچ CNC، انواع قالب‌ها و تفاوت‌ کارکرد آنها آشنا شدند. آقای محمدیان مسئول اداره کل برش و پرس قطعات عنوان داشت: در این سالن بالغ بر ۲۲۰ قطعه جهت نصب بر روی ماشین‌های سنگین مانند کامیون‌های فراز، سهند، مایتی هیوندایی، الپی، بنز اکسور کامیون، اتوبوسهای درون و بیرون شهری، اسپرینتر و ون ساخته می‌شود.وی به پرسش یکی از دانش‌آموختگان در مورد دوره‌های آموزشی کارکنان این کارخانه، پاسخ داد: دوره‌های آموزشی در این کارخانه به دو دسته تقسیم می‌شوند؛ دوره‌های ایمنی کار که شرکت در آن برای همه پرسنل اجباری است و دوره‌های تخصصی که بعد از ورود یک دستگاه جدید و یا همزمان با تولید یک محصول جدید برای پرسنل مرتبط با آن بخش‌ها برگزار می‌شود.شایان ذکر است ایران خودرو دیزل که به عنوان یکی از مجموعه‌های خودروسازی ایران خودرو با نیم قرن تجربه، بزرگترین تولیدکننده خودروهای کار در خاور میانه محسوب می‌‌شود وظیفه ساخت انواع کامیون، کامیونت، اتوبوس درون و برون شهری، ون و مینی‌بوس را برعهده دارد.
گروه صنعتی ایران خودرو دیزل با مساحت ۷۶۰هزار متر مربع تاسیس شده و در آن سالن بزرگی به منظور تولید اتوبوس با مساحت ۶۰هزار متر، سالن تولید کامیون با مساحت ۲۶هزار متر مربع، سالن ون با مساحت ۷هزار و۵۰۰متر مربع وجود دارد